任何包装机械设备在使用过程都会随着使用时间变长，而出现这样那样的故障，对于茶叶包装机亦是如此，如果我们能够快速的确定是什么造成的故障，这样我们就能轻松的解决问题，这篇文章介绍的就是茶叶包装机液压系统的故障检查，目前有三种技巧，如下：
（1）、使用故障检测仪诊断：此方法是使用多种参数，例如压力，流量，转速，温度测量仪器直接测量旦尼尔的某处的系统参数，并且然后基于所获取的参数进行比较，计算某一部分，以确保系统工作，这种方法是科学的，准确的，而是由经济和技术条件的限制，目前应用不是非常普遍。
（2）、经验，逻辑判断故障：此方法是根据液压系统和故障现象的工作原理，请参考过去的经验。根据逻辑表列出了可能的故障原因，根据该表进行检查命令，实现一个可以是不是问题的原因，但画出了故障的故障树，根据故障树可以决定检查的顺序，所以这种方法也被称为FT。
经验逻辑判断的方法可以使用少量的仪器仪表不能够承担，直到他显然注意到经济，简单方便，易于广泛使用，这种方法准确性差，有时需要反复删除安装调试，维修时间长，此外，这种方法需要排除茶叶包装机故障的技术人员具有一定的实践经验，人们已经熟悉了液压设备的故障。
简单，液压元件经验逻辑判断的方法，也有少数在液压系统出现故障，往往能迅速找出故障部件，所以电子商务的广泛应用，然而，随着系统复杂度和元件数量，茶叶包装机的故障增加将光束越来越难，并采用液压测试仪检查或结合两种t逻辑判断的方法。
（3）、故障由计算机辅助测试（CAT）的诊断：近10年来，随着计算机技术，现代测试技术和信号处理技术的飞速发展，使用CA丁基故障监测与诊断已经被越来越多的人支付注意，长期建立的计算机辅助监测与诊断系统，使用果汁机这种制度和流程具有多个选择的观测点的输入通道进行高速数据采集，综合分析和处理这些信号快，的基础上，时间序列分析，例如，2个，3天全息频谱后的AR模型和ARMA模型中，振动和噪声信号的频谱进行分析得到的。
